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Equipamiento capaz de detectar productos no conformes en forma y color en máquinas contadoras. Además, su inspección 3D puede verificar el grosor del producto, detectando defectos que normalmente no son reconocidos por un control por visión standard.
En conjunto con el control Hiperespectral Infrarrojo Cercano es capaz de realizar un análisis de la composición química del producto.
Evita la posible contaminación cruzada de productos (forma y dimensión del color)
Integridad del producto
Garantiza la seguridad de los consumidores
Unidad de Proceso Industrial
Estructura de Software modular y escalable
Osciloscopio gráfico para seguimiento de señales de errores
PLC integrado al control de descartes de la máquina
Manejo de Impresoras (integración con varias marcas/modelos)
Cumplimiento de la norma 21 CFR Parte 11 y GMP
El sistema de visión combinado con 4 cámaras RGB y un único iluminador lineal de LED blanco de alto brillo desarrollado por SEA Vision, se utiliza para capturar imágenes a una frecuencia de hasta 100 Hz.
El trabajo de analizar imágenes y comunicar los resultados a la máquina, es administrado por el software del equipo de control 2D.
El sistema de visión se fija en el plano deslizante superior del producto, cerca de la zona de caída de las tabletas dentro de los frascos/botellas y desecharlo, individualmente, utilizando sistemas de aletas colocados al final de cada canal de las bandejas vibratorias.
Además, una de las características innovadoras de este sistema de visión es la capacidad de rastrear los comprimidos por su sistema de seguimiento o seguir su camino a lo largo del final de la última bandeja vibratoria antes de la caída. La máquina de conteo, gracias a los sensores ubicados en el área de caída final, es capaz de contar el producto.
Los comprimidos a través del canal se identifican de forma única por el sistema de visión, uno por uno, y cada comprimido se descarta, trazándolo en su camino, permitiendo el rechazo automático único del comprimido no conforme.
Esto es gracias al sistema de visión que envía una señal a la máquina para inclinar el deflector.
Los sistemas de Control 2D y 3D en máquinas llenadoras/contadoras garantizan que solo ingresen en el frasco/botella aquellos productos conformes luego de haber sido inspeccionados por el control 2D-RGB como así también por su cámara hiperespectral.
Con el control hiperespectral, podemos caracterizar los productos, diferenciarlos y, en consecuencia, identificar la contaminación cruzada en función del principio activo del producto en sí.
El sistema puede detectar con una sensibilidad de 0.3 mg en 1 g de producto (dichos valores pueden ser diferentes en relación con otro producto, se puede alcanzar una mayor sensibilidad).
La información química que se extrae del sistema se convierte para poder visualizar los productos inspeccionados en tiempo real, utilizando imágenes en escala de grises.
Evita la posible contaminación de productos.
Análisis del 100% de los productos.
Detección de productos extraños.
Control de diferentes principios activos.
Control de dosis del mismo principio activo.
Rápido, sin impactar en la velocidad normal de producción.
Garantiza la seguridad de los pacientes.
En combinación con el sistema de control 2D, es posible instalar en la misma máquina el sistema que verifica las características pictóricas y geométricas de todos los comprimidos o cápsulas que fluyen en bandejas vibratorias. Más precisamente: forma, tamaño, presencia de defectos y color.
El control 3D puede verificar la altura del producto, interceptando defectos que normalmente no son reconocidos por un control 2D. La medición se realiza utilizando un patrón LED y analizando la forma de las proyecciones resultantes en los productos.
Asegurando la integridad del producto para el paciente
Cuidando la imagen del laboratorio
Sin impactar en la velocidad
Control del 100% de las unidades
Cámaras de alta performance
Seguridad ante contaminación cruzada
Control 2D y 3D de productos en máquinas contadoras se integra de forma nativa con Yudoo, la suite de software farmacéutica 4.0 para la gestión completa de procesos de automatización, calidad digital, análisis de datos y Trazabilidad. Un centro digital al que se puede acceder desde cualquier lugar a través de una interfaz web de acceso seguro o dispositivos dedicados.
Una suite escalable y modular, que incluye herramientas para la automatización (gestión centralizada de producción, y turnos productivos), para la calidad digital (creación de sistemas paperglass, sistemas de soporte para operaciones de liberación de líneas), para análisis de datos (análisis de datos de producción, inteligencia empresarial dashboard, monitoreo de condición y mantenimiento predictivo) y para Trazabilidad (soluciones completas para Nivel 3 y 4 de serialización, monitoreo de operaciones).
Yudoo ofrece múltiples ventajas como la posibilidad de centralizar formatos y datos de producción, evitando duplicidades y reduciendo tiempos de trabajo. La suite puede conectarse a los sistemas existentes de la empresa para recuperar datos actualizados exactamente desde donde se encuentran.
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